vitesses de perçage et formule d'alimentation en carbure

Vitesses de perçage et formule d'avance en carbure : optimisation des outils de coupe pour des performances efficaces

Introduction

Les outils de coupe jouent un rôle crucial dans diverses industries, permettant des processus d'usinage efficaces et précis. Parmi la myriade d’outils de coupe disponibles, les forets en carbure sont largement utilisés pour leur dureté et leur résistance à l’usure exceptionnelles. Pour exploiter tout le potentiel des forets en carbure, il devient impératif de comprendre la formule des vitesses et des avances. Dans cet article, nous explorerons les vitesses et les formules d'avance des forets en carbure, leur signification et comment optimiser les outils de coupe pour des performances améliorées.

1. Comprendre les forets en carbure

Les forets en carbure sont des outils de coupe en carbure de tungstène, un matériau composite réputé pour sa dureté et sa durabilité. Ces forets excellent dans le perçage de trous dans des matériaux résistants comme l'acier inoxydable, la fonte et les alliages haute température. Les forets en carbure offrent une meilleure résistance à la chaleur et une durée de vie plus longue que les forets traditionnels en acier rapide, ce qui en fait un choix privilégié pour les machinistes professionnels de tous les secteurs.

2. Importance des vitesses et des avances

Pour garantir un usinage efficace et fiable, il est essentiel de déterminer les vitesses et avances appropriées lors de l’utilisation de forets en carbure. La vitesse fait référence à la vitesse de rotation du foret, tandis que l'avance désigne la vitesse à laquelle le foret pénètre dans le matériau. L'utilisation des vitesses et des avances correctes optimise le processus de perçage en maximisant la productivité, en minimisant l'usure des outils et en améliorant la finition de surface.

3. La formule des vitesses et des avances des forets en carbure

La formule des vitesses et des avances des forets en carbure fournit une approche scientifique pour déterminer les paramètres de forage optimaux. La formule est composée des éléments suivants :

un. Vitesse de coupe (S) : La vitesse de coupe fait référence à la vitesse à laquelle le foret entre en contact avec la surface de la pièce. Il est généralement mesuré en pieds de surface par minute (SFM) ou en mètres par minute (m/min). La vitesse de coupe dépend du matériau à percer et est généralement spécifiée par le fabricant ou peut être trouvée dans les manuels d'usinage.

b. Diamètre du foret (D) : Le diamètre du foret est un facteur critique dans le calcul des avances et des vitesses appropriées. Cela affecte la charge de copeaux et détermine la résistance et la stabilité de l'outil pendant le perçage.

c. Vitesse d'avance (F) : La vitesse d'avance indique la distance linéaire sur laquelle le foret avance dans la pièce à usiner par tour. Il est généralement mesuré en pouces par tour (IPR) ou en millimètres par tour (mm/tour).

Sur la base de ces éléments, la formule des vitesses et avances des forets carbure est la suivante :

Vitesse (S) = (3,82 × vitesse de coupe)/(Diamètre du foret [D])
Vitesse d'avance (F) = (Charge de copeaux par dent × Nombre de dents × RPM)/(Avance par dent)

4. Optimisation des performances des forets en carbure

Pour obtenir des performances optimales et prolonger la durée de vie des outils, les machinistes doivent prendre en compte plusieurs facteurs au-delà de la formule des vitesses et des avances. Voici quelques aspects essentiels pour optimiser les performances des forets carbure :

un. Préparation de la pièce : Il est essentiel de garantir une configuration correcte de la pièce, par exemple en serrant solidement le matériau, pour éviter les vibrations et garantir un perçage précis.

b. Liquide de refroidissement et lubrification : l'utilisation d'un liquide de refroidissement ou d'une lubrification appropriée peut aider à éliminer les copeaux, à réduire la friction et à dissiper la chaleur. Cela favorise une durée de vie plus longue de l'outil et aide à maintenir la précision dimensionnelle.

c. Matériau et revêtement de l'outil : La sélection du foret en carbure approprié avec des revêtements appropriés, tels que le nitrure de titane (TiN) ou le carbonitrure de titane (TiCN), améliore les performances de l'outil en améliorant la résistance à l'usure et en réduisant la friction.

d. Paramètres d'usinage : outre les vitesses et les avances, d'autres paramètres tels que la profondeur de coupe, le pas et la géométrie de l'outil de coupe doivent être optimisés pour un enlèvement de matière et une évacuation efficaces des copeaux.

e. Inspection et entretien des outils : une inspection régulière des forets en carbure est cruciale pour identifier l'usure ou les dommages. Le remplacement ou le réaffûtage des forets usés garantit des performances constantes et évite le risque de casse lors d'opérations de forage exigeantes.

Conclusion

En conclusion, la formule des vitesses et des avances des forets en carbure constitue un outil précieux pour les machinistes pour déterminer les paramètres de perçage optimaux. Comprendre la relation entre la vitesse de coupe, l'avance et le diamètre du foret permet des processus d'usinage efficaces et productifs. En prenant en compte des facteurs supplémentaires tels que la préparation de la pièce, le liquide de refroidissement/lubrification, le matériau de l'outil et la maintenance, les performances globales et la longévité des forets en carbure peuvent être maximisées. N'oubliez pas que la clé d'un usinage réussi réside dans la recherche de l'équilibre parfait entre un enlèvement de matière agressif et la longévité de l'outil, et la formule des vitesses et avances des forets en carbure permet d'y parvenir.